全焊接球閥焊接工藝

全焊接球閥的焊接機采用全自動埋弧球閥電焊機，當(dāng)其他條件不變時，熔深與焊接電流變化成正比。電流過大，熔深大，余高過大，易產(chǎn)生高溫裂紋。焊接電流一般為240～255A。在相同的電弧電壓和焊接電流時，如果選用的焊劑不同，電弧空間電場強度不同，則電弧長度不同。
      當(dāng)其他條件不變時，電弧電壓低，熔深大，焊縫寬度窄，易產(chǎn)生熱裂紋。電弧電壓高時，焊縫寬度增加，余高不夠。焊接速度對熔深和熔寬都有影響，通常情況熔深和熔寬與焊接速度成反比。焊接速度對焊縫斷面形狀也有影響，一般焊接速度過小，熔化金屬量多，焊縫成形差。
      焊接速度較大時，熔化金屬量不足，容易產(chǎn)生咬邊。實際焊接時，為了提高生產(chǎn)率，在增加焊接速度的同時必須加大電弧功率，才能保證焊縫質(zhì)量。焊接速度一般為200～300mm/min。焊絲直徑焊接電流、電弧電壓和焊接速度一定時，熔深與焊絲直徑成反比關(guān)系，但這種反比關(guān)系隨電流密度的增加而減弱。